烘干機輪帶間隙大小的控制

隨著烘干機的廣泛應用，烘干過程中出現的一些問題也引起了用戶的重視，了解產生之因和應對之策成為操作人員亟需掌握的知識。萬泰一直以來，通過實驗論證為大家總結了不少故障應對方法，希望大家能繼續保持關注。

   這里，萬泰再為大家介紹一下有關烘干機輪帶間隙的控制知識。如今新型的烘干機都采用浮動式輪帶，筒體墊板與輪帶內徑之間的間隙十分重要。大了會使筒體變形加大應力增大還會產生墊板斷裂，縮短使用壽命。間隙過小又會出現膨脹過度，引起緊縮現象，也會導致變形。所以在實際生產過程中，應加強維護，不斷調整輪帶間隙，使之在合理的范圍內。

   如何對烘干機輪帶間隙進行調控呢？可以用輪帶間隙儀和噴霧風機對烘干機輪帶間隙進行人工控制。當發現烘干機筒體溫度升高、輪帶間歇接近零時，就可以用輪帶間隙儀準確的測出輪帶間隙。如果輪帶間隙已達到2mm，就應啟動噴霧風機，這時只吹風不噴水。如果烘干機筒體溫度繼續升高，表明單用風冷不夠用，應開動水路，以霧狀水噴到筒體上，對筒體進行冷卻。如果這時筒體溫度下降，就可停水，單用風冷。若是筒體溫度繼續下降，輪帶間隙增大到3-4mm時，把風也停掉。這種人工控制輪帶間隙的方法，雖然所用設備少，但比較麻煩，而且勞動強度高，稍有疏忽，輪帶間隙就會失控，所造成不應有的損失。為解決這一問題，可采用自動冷卻裝置，能夠連續的控制輪帶的間隙，使其永遠處于合理的范圍之內。

   希望上面的方法能給對大家的日常應用帶來幫助，只有調整到合適的間隙大小，烘干機才能正常運作發揮最佳效果，也不會因為調控不當造成設備的損傷。